Rektangulär PU för-isolerad kanal

Tack vare sina utmärkta produkter och kvalitetstjänster är UNT Duct en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av rektangulära förisolerade kanalkanaler i Kina. Välkommen att köpa högkvalitativa och anpassade produkter från vår fabrik. Vi kommer att erbjuda dig den bästa servicen och snabba leveranser.

 

Den rektangulära förisolerade PU-kanalen-är ett modernt, energibesparande-alternativ till traditionella VVS-kanaler i plåt. Dess avgörande kännetecken är en fabriks-integrerad isoleringskärna, som bildar en kompositpanel som samtidigt fungerar som en luftledning och en termisk barriär.

 

Den är konstruerad som en sandwichpanel i tre-lager och har en kärna av styv polyuretanskum med en hög-densitet, sluten-cellstruktur på cirka 45–50 kg/m³, vilket ger både strukturell integritet och överlägsen isolering. Denna skumkärna är permanent bunden på båda sidor till skyddande ytor, vanligtvis 60–80 mikron aluminiumfolie, vilket säkerställer en robust, lufttät och fuktbeständig yta. I mer krävande exteriörapplikationer kan ytterbeklädnaden uppgraderas till en tjockare aluminiumplåt eller för{10}}förmålat galvaniserat stål för ökad hållbarhet.

Rektangulära PU-förisolerade kanaler- erbjuder klara fördelar jämfört med traditionella metallkanaler som kräver separat, fält-tillämpad isolering:

Överlägsen värmeisolering– PU-skumkärnan har en mycket låg värmeledningsförmåga (≈0,020 W/m·K), överträffar glasfiber och mineralull för att minimera värmevinst/förlust och förhindra kondens.

Lättvikt– Upp till 75–80 % lättare än galvaniserat stål, vilket gör hanteringen enklare, installationen snabbare och minskar strukturell belastning.

Utrymme-Spara– Inget yttre isoleringsskikt innebär att väggtjockleken bara är 20–30 mm, vilket sparar värdefullt tak- eller anslutningsutrymme.

Utmärkt lufttäthet– Korrekt tätade fogar ger mycket låga läckagetal, förbättrar systemets effektivitet och minskar energislöseriet.

Korrosions- och fuktbeständighet– Skummet med slutna-celler absorberar inte vatten, och aluminiumbeklädnader motstår rost, förhindrar mögel och bakterier-idealiskt för sjukhus och farmaceutiska miljöer.

Snabbare installation– Pre-isolerad design möjliggör en-ettstegsprocess, vilket eliminerar separata inslagnings- och ångbarriärsteg, vilket minskar tillverkningstiden med 50–70 %.

Ljuddämpning– Den styva skumkärnan absorberar vibrationer och minskar fläkt/luftflödesljud för tystare drift.

Typiska tekniska data för rektangulära PU-pre-isolerade kanaler är följande:

UNTDuct PU-systemet

 

För-isolerade PU-paneler:

Slutna-cells PU-skum Pre-isolerade sandwichpaneler täckta med aluminiumfolie

 

Pre-tillbehör för isolerad kanal:

Fläns, profilstång och andra tillbehör för kanalskarvning och montering

 

Tillverkningsverktyg/utrustning:

Professionella handverktyg och automatiska maskiner;

 

Veta-hur:

Specialiserade utbildningsprogram för kanaltillverkare

 

Hur man tillverkar rektangulär PU-förisolerad kanal-

 

 

1. Tillverkningsprocessen börjar med att exakt markera kanalpanelens layout direkt på den aluminium-belagda PU-skumskivan med hjälp av ett måttband, markör och rätsida enligt designspecifikationerna.
2. Specialiserade handverktyg, inklusive 90-graders rakfräsar och V-spårfräsar, används sedan för att skära panelerna och skapa precision 45-graders avfasningar vid alla viklinjer utan att skära igenom den yttre ytan.
3. Ett högkvalitativt, polyuretan-kompatibelt lim eller tätningsmedel appliceras på de avfasade kanterna och manliga-honfogsytorna som skapas av V-snitten för att säkerställa en permanent, lufttät bindning.
4. Panelen viks sedan längs de för-skurna V-spåren för att forma den rektangulära formen, med de självhäftande-belagda kanterna samman för att skapa starka, styva hörn.
5. Alla yttre längsgående sömmar och tvärgående skarvar förseglas omedelbart med-aluminiumfolietejp av hög kvalitet, minst 80 mikron tjockt, som pressas ned ordentligt med en rulle för en hållbar, lufttät finish.
6. Hörnprofiler och flänsar av PVC eller aluminium är installerade på kanaländarna för att ge strukturell styrka, underlätta anslutning mellan sektioner och möjliggöra upphängning från takstöd.
7. En sista sträng av silikontätningsmedel appliceras på alla invändiga skarvar och hörn för att garantera fullständig luft-täthet och förhindra fuktinträngning eller kondensproblem.
8. För storskaliga kommersiella projekt kan hela märknings- och skärprocessen automatiseras med CNC-maskiner för att uppnå överlägsen precision, minska materialspill och öka tillverkningshastigheten med över fem gånger.

1. märkning

2. Skärning

3. Applicera lim

4. Vikning

5. tejpning

6. Använda profiler

7. Applicera silikontätningsmedel

8. Förstärkning